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冷风干燥机故障如何处理

发布:admin 来源:未知  发布时间:2019-05-22 17:57  浏览量:
摘要:原料一次性烘不干:原因是烘干机太小,而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉,致使烘干机使用
原料一次性烘不干:原因是烘干机太小,而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉,致使烘干机使用不当。针对*种原因,可以将烘干机换为容量大一些的;也可以每次装料的时候装的少一些;还可以增加烘干机的温度,但是这种方法容易引起烘干机内着火,因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因,可以与烘干设备厂家予以解决,前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。
 
物料干湿不均,可能是烘干设备使用不当,也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。
 
烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
 
烘干设备浪费燃料:如果是设备的保温性差,则需提高其保温性能,可以包一层保温材料,如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题,则需与厂家予以解决。
 
谷物爆腰是指表面产生了裂纹,导致品质降低,碎谷增加。因此在烘干机作业过程中要加以防范,国家标准规定烘干机作业前后谷物爆腰率增值不能超过 3%。爆腰产生的主要原因是谷物在干燥过程中,表层水分首先得到蒸发,若内层水分向表层扩散速度小于表层蒸发速度,表层体积就会因干燥速度快于内层而较快收缩,从而出现裂纹。在烘干机作业中发现爆腰时,应该查明原因,并采取必要的防范措施。
 
谷物过熟
 
收获期的谷物由于反复受到阳光、风雨、露水的干、湿作用,过熟时容易出现一定量的爆腰,而且其含水量已较少,在烘干机内按原定的正常速度烘干,势必使爆腰率进一步增加。因此,过熟作物应及时收割,在烘干作业中,视过熟程度适当降低进风温度,一般情况下可比各种机型使用说明书规定的低 3~4℃。
 
干燥前谷物表壳脱去较多或损伤
 
表壳剥脱的谷粒,烘干时表层蒸发不均,米粒表露部分干燥快,容易开裂;同时,与完整谷壳的谷粒相比,最终干燥程度较一般谷粒干燥,形成过干燥。所以表壳受伤的谷粒易产生爆腰。谷物破损主要是由于收获时机械损伤所致,因此,联合收割机作业时要对割台、输送、脱粒部件进行正确调整。烘干过程中,则应尽量采取低温、慢速干燥。